I colori delle luci torre comunicano lo stato della macchina a distanza, ma un colore da solo non crea un'istruzione universale. Una convenzione comune utilizza il rosso per una condizione anomala o urgente, ambra per cautela o una condizione anomala in avvicinamento, verde per funzionamento normale, blu per una condizione che richiede un'azione designata, e bianco per informazioni neutrali o specifiche dell'applicazione. Il progettista del sistema deve confermare lo standard applicabile, definire ogni stato, documentare i pattern di lampeggio e acustici, e formare gli utenti. Mai presumere che un colore familiare abbia lo stesso significato su ogni macchina o in ogni struttura.
Risposta breve: La scelta è una decisione a livello di sistema. Occorre verificare congiuntamente l'interfaccia meccanica, l'interfaccia elettrica, l'ambiente operativo, la risposta dell'operatore, il piano di manutenzione e le norme applicabili. Gli esempi seguenti costituiscono indicazioni per la scelta e non rappresentano valori nominali universali dei prodotti.
Come funziona il dispositivo o il sistema
Un buon sistema di segnali è un linguaggio con un vocabolario controllato. Il colore è un canale; posizione, pattern di lampeggio, suono, testo sull'HMI e il comportamento in stato di sicurezza della macchina sono canali aggiuntivi. Il significato dovrebbe essere visibile dalla posizione normale dell'operatore e rimanere distinguibile sotto l'illuminazione ambientale. Dovrebbe anche evitare di fare affidamento solo sul colore quando gli utenti possono avere limitazioni alla visione dei colori o quando più macchine sono visibili insieme. L'obiettivo non è il massimo numero di colori. L'obiettivo è il riconoscimento rapido e coerente seguito dalla risposta corretta.
Criteri di selezione a colpo d'occhio
| Area decisionale | Cosa verificare | Perché è importante |
|---|---|---|
| Rosso | Riserva per lo stato anomalo, di arresto o di pericolo più urgente definito dal progetto della macchina | L'uso eccessivo del rosso per eventi minori indebolisce la sua priorità e può creare affaticamento da allarme. |
| Ambra/giallo | Usare per cautela, intervento imminente, o una condizione anomala in sviluppo | La risposta documentata dovrebbe spiegare se la produzione può continuare e per quanto tempo. |
| Verde | Usare per funzionamento normale o soddisfacente quando appropriato | Definire se il verde significa pronto, in funzione, ciclo completato, o un altro stato esatto. |
| Blu | Assegnare un'azione richiesta specifica o una richiesta di assistenza dove lo standard scelto lo consente | Il blu non dovrebbe diventare una categoria miscellanea; indicare chi deve rispondere e quale azione è prevista. |
| Bianco | Usare per conferma neutra o un'altra condizione esplicitamente documentata | Il bianco è flessibile, quindi il leggendario della macchina e la formazione sono particolarmente importanti. |
| Lampeggiante | Usare un pattern di lampeggio solo quando aggiunge una priorità definita o una distinzione di stato | Scegliere tassi che rimangano percepibili e non creino combinazioni confuse. |
| Segnale acustico | Associare il suono allo stato visivo ad alta priorità quando la valutazione del rischio lo richiede | Il suono deve essere riconoscibile sopra l'ambiente senza creare esposizione inutile. |
| Legenda e HMI | Ripetere il significato esatto nelle etichette, nei manuali e nei messaggi HMI | Le informazioni ridondanti riducono l'ambiguità e supportano gli utenti che non possono fare affidamento sul colore da solo. |
La tabella è volutamente qualitativa. I limiti numerici devono essere ricavati dalla scheda tecnica aggiornata del modello esatto e dalle condizioni di progettazione della macchina. Non trasferire un valore da un prodotto dall'aspetto simile, da un'altra tensione, da un'altra categoria di carico o dalla pagina di un concorrente.
Come effettuare la selezione
Rosso
Riservare per lo stato anomalo, di arresto o di pericolo più urgente definito dal progetto della macchina. Questo è importante perché un uso eccessivo del rosso per eventi minori indebolisce la sua priorità e può creare affaticamento da allarme. Registrare il valore scelto, il documento di origine e la condizione in cui si applica. Se il requisito non può essere verificato dalla documentazione attuale del prodotto, lasciarlo aperto alla conferma del fornitore piuttosto che colmare il gap con un'ipotesi.
Ambra/giallo
Utilizzare per cautela, intervento imminente o condizione anomala in sviluppo. Questo è importante perché la risposta documentata dovrebbe spiegare se la produzione può continuare e per quanto tempo. Registrare il valore scelto, il documento di origine e la condizione in cui si applica. Se il requisito non può essere verificato dalla documentazione attuale del prodotto, lasciarlo aperto alla conferma del fornitore piuttosto che colmare il gap con un'ipotesi.
Verde
Utilizzare per funzionamento normale o soddisfacente quando appropriato. Questo è importante perché definire se il verde indica pronto, in funzione, ciclo completato o un altro stato esatto. Registrare il valore scelto, il documento di origine e la condizione in cui si applica. Se il requisito non può essere verificato dalla documentazione attuale del prodotto, lasciarlo aperto alla conferma del fornitore piuttosto che colmare il gap con un'ipotesi.
Blu
Assegnare un'azione richiesta specifica o una richiesta di assistenza quando lo standard scelto lo consente. Questo è importante perché il blu non dovrebbe diventare una categoria miscellanea; indicare chi deve rispondere e quale azione è prevista. Registrare il valore scelto, il documento di origine e la condizione in cui si applica. Se il requisito non può essere verificato dalla documentazione attuale del prodotto, lasciarlo aperto alla conferma del fornitore piuttosto che colmare il gap con un'ipotesi.
Bianco
Utilizzare per conferma neutra o un'altra condizione esplicitamente documentata. Questo è importante perché il bianco è flessibile, quindi la legenda e la formazione della macchina sono particolarmente importanti. Registrare il valore scelto, il documento di origine e la condizione in cui si applica. Se il requisito non può essere verificato dalla documentazione attuale del prodotto, lasciarlo aperto alla conferma del fornitore piuttosto che colmare il gap con un'ipotesi.
Lampeggiante
Utilizzare un pattern lampeggiante solo quando aggiunge una priorità definita o una distinzione di stato. Questo è importante perché scegliere tassi che rimangano percepibili e non creino combinazioni confuse. Registrare il valore scelto, il documento di origine e la condizione in cui si applica. Se il requisito non può essere verificato dalla documentazione attuale del prodotto, lasciarlo aperto alla conferma del fornitore piuttosto che colmare il gap con un'ipotesi.
Segnale acustico
Associare il suono allo stato visivo ad alta priorità quando la valutazione del rischio lo richiede. Questo è importante perché il suono deve essere riconoscibile sopra l'ambiente senza creare esposizione inutile. Registrare il valore scelto, il documento di origine e la condizione in cui si applica. Se il requisito non può essere verificato dalla documentazione attuale del prodotto, lasciarlo aperto alla conferma del fornitore piuttosto che colmare il gap con un'ipotesi.
Legenda e HMI
Ripetere il significato esatto nelle etichette, nei manuali e nei messaggi HMI. Questo è importante perché le informazioni ridondanti riducono l'ambiguità e supportano gli utenti che non possono fare affidamento sul colore da solo. Registrare il valore scelto, il documento di origine e la condizione in cui si applica. Se il requisito non può essere verificato dalla documentazione attuale del prodotto, lasciarlo aperto alla conferma del fornitore piuttosto che colmare il gap con un'ipotesi.
Revisione della domanda
Utilizzare i seguenti scenari come spunti per una revisione ingegneristica. Da soli, non costituiscono una garanzia di idoneità:
- Uno stato di produzione normale che non richiede azione da parte dell'operatore. Durante la messa in servizio, verificare il comando, la risposta prevista, la risposta anomala e il comportamento di reset nella macchina assemblata.
- Un avviso di basso materiale che permette un periodo controllato di continuazione dell'operazione. Durante la messa in servizio, verificare il comando, la risposta prevista, la risposta anomala e il comportamento di reset nella macchina assemblata.
- Un guasto alla macchina che richiede intervento prima della riavvio. Durante la messa in servizio, verificare il comando, la risposta prevista, la risposta anomala e il comportamento di reset nella macchina assemblata.
- Una richiesta di assistenza operatore indirizzata alla manutenzione o alla movimentazione dei materiali. Durante la messa in servizio, verificare il comando, la risposta prevista, la risposta anomala e il comportamento di reset nella macchina assemblata.
- Uno stato di cambio o configurazione che deve essere distinto sia dal funzionamento normale sia da un guasto. Durante la messa in servizio, verificare il comando, la risposta prevista, la risposta anomala e il comportamento di reset nella macchina assemblata.
Per ogni caso, includere i limiti estremi delle tolleranze, l'avviamento, l'arresto, la perdita di alimentazione, il ripristino dell'alimentazione, la modalità di manutenzione, l'uso improprio prevedibile e la sostituzione dei componenti. Quando il comando influisce sulla sicurezza del personale, la funzione di sicurezza deve essere progettata e convalidata indipendentemente dal normale controllo del processo.
Messa in servizio e verifica
- Bloccare il requisito. Descrivere in un linguaggio semplice lo stato previsto, l'azione dell'operatore, il carico, l'alimentazione, l'ambiente e il tempo di risposta.
- Verificare il modello esatto. Confrontare il codice d'ordine con il disegno aggiornato, la tabella dei valori nominali, lo schema dei terminali e le istruzioni.
- Ispezionare l'installazione. Verificare l'apertura, gli elementi di fissaggio, l'allineamento, l'ingresso dei cavi, lo spazio libero sul retro, il dispositivo antitrazione e la protezione delle parti sotto tensione.
- Verificare il funzionamento normale. Azionare il dispositivo lungo l'intero intervallo di movimento previsto, considerando gli utenti, i carichi e le condizioni ambientali.
- Testare condizioni anormali. Includere un cavo scollegato, un meccanismo bloccato, un'interruzione dell'alimentazione, la contaminazione e altri guasti individuati dalla valutazione dei rischi.
- Registrare i risultati. Conservare il modello, la revisione, il metodo di prova, la data, i criteri di accettazione, le osservazioni misurate e il responsabile dell'approvazione.
- Pianificare controlli periodici. Definire gli intervalli di ispezione e sostituzione in base al servizio previsto, all'ambiente, alla criticità e all'usura osservata, non sulla base di un programma universale inventato.
Errori comuni nella scelta
- Copiare una scheda colori generica senza verificare lo standard di macchina applicabile. Prevenire questo errore assegnando un responsabile, registrando il disegno tecnico o la scheda tecnica applicabile e verificando l'installazione effettiva, anziché affidarsi al nome del prodotto o all'immagine del catalogo.
- Utilizzare lo stesso colore per diverse priorità non correlate. Prevenire questo errore assegnando un responsabile, registrando il disegno tecnico o la scheda tecnica applicabile e verificando l'installazione effettiva, anziché affidarsi al nome del prodotto o all'immagine del catalogo.
- Cambiare significato tra macchine vicine. Prevenire questo errore assegnando un responsabile, registrando il disegno tecnico o la scheda tecnica applicabile e verificando l'installazione effettiva, anziché affidarsi al nome del prodotto o all'immagine del catalogo.
- Aggiungere combinazioni lampeggianti non documentate o addestrate. Prevenire questo errore assegnando un responsabile, registrando il disegno tecnico o la scheda tecnica applicabile e verificando l'installazione effettiva, anziché affidarsi al nome del prodotto o all'immagine del catalogo.
- Posizionare la torre dove strutture o illuminazione intensa la oscurano. Prevenire questo errore assegnando un responsabile, registrando il disegno tecnico o la scheda tecnica applicabile e verificando l'installazione effettiva, anziché affidarsi al nome del prodotto o all'immagine del catalogo.
- Utilizzare il colore come l'unico canale di informazione per un messaggio critico per la sicurezza. Prevenire questo errore assegnando un responsabile, registrando il disegno tecnico o la scheda tecnica applicabile e verificando l'installazione effettiva, anziché affidarsi al nome del prodotto o all'immagine del catalogo.
Cosa includere in una richiesta di informazioni al fornitore
Una richiesta utile dovrebbe specificare l'applicazione, il mercato di destinazione, le norme applicabili, i dettagli dell'alimentazione e del carico, l'interfaccia di controllo, il disegno meccanico, le dimensioni del pannello o di montaggio, il metodo di cablaggio, l'ambiente, la frequenza di funzionamento prevista, la quantità e la documentazione richiesta. Aggiungere fotografie o uno schema del movimento quando è difficile descrivere l'avvicinamento dell'attuatore o l'utilizzo da parte dell'operatore. Chiedere al fornitore di indicare le ipotesi adottate e le eventuali eccezioni. Per un progetto nuovo o modificato, richiedere campioni e completare la convalida prima di effettuare ordini in grandi quantità.
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Approfondimenti correlati su ONPOW
Riferimenti normativi autorevoli
- Principi di codifica IEC 60073 per indicatori e attuatori
- Sistemi di allarme per dipendenti OSHA
- Linee guida sul rumore occupazionale NIOSH
Video educativo
Approfondimento: il sistema Andon nella produzione Lean di Intelearn. Il video illustra il concetto di base; il progetto deve comunque attenersi alla propria valutazione dei rischi e alla documentazione del produttore.
Domande frequenti
Il rosso indica sempre un arresto di emergenza?
Il rosso indica comunemente uno stato grave anomalo o correlato all'arresto, ma la condizione esatta deve essere definita. Non dovrebbe essere considerato come prova che un circuito di arresto di emergenza sia stato attivato.
Cosa indica una luce torre gialla?
Comunemente indica cautela o attenzione necessaria. La documentazione della macchina dovrebbe specificare se l'operazione può continuare e quale risposta è richiesta.
Il verde può indicare che la macchina è pronta invece di in funzione?
Sì, se il progetto e la norma applicabile supportano tale uso e il significato è coerente, etichettato e addestrato.
A cosa viene normalmente usato il blu?
Spesso viene assegnato a un'azione richiesta o a una richiesta di assistenza. La persona responsabile e la risposta richiesta dovrebbero essere esplicite.
Should a tower light include a buzzer?
Utilizzare un dispositivo udibile quando la valutazione del rischio e l'ambiente operativo lo giustificano. Confermare il livello sonoro, il riconoscimento del tono, il ciclo di lavoro e le considerazioni sul rumore per i lavoratori.
Criterio finale di selezione
Scegliere il componente solo quando i suoi limiti documentati in termini di caratteristiche meccaniche, elettriche, ambientali, usabilità e manutenzione sono tutti compatibili con il sistema assemblato. Se anche un solo limite rimane sconosciuto, considerarlo una questione tecnica ancora da chiarire. Un breve ritardo nella convalida è meno costoso che progettare sulla base di un'ipotesi che emerge solo dopo l'installazione.
