Laporan keterlesetan tombol tekan harus menentukan apakah akhir terminal yang ditentukan dapat dibasahi oleh proses penyolderan yang dimaksud. Laporan ketahanan terhadap panas solder menjawab pertanyaan terpisah: apakah komponen dapat menoleransi paparan panas rakitan yang didefinisikan. Pembeli harus meminta keduanya jika aplikasi mereka membutuhkan keduanya, lalu cocokkan sampel, opsi terminal, kondisi proses, dan kriteria penerimaan dengan saklar yang dipesan. Pernyataan umum bahwa saklar “dapat disolder” tidak cukup untuk menyetujui proses produksi.
Panduan ini menjelaskan cara meninjau bukti dari pemasok untuk tombol panel kontrol industri. Ini tidak menetapkan suhu besi, waktu tinggal, atau toleransi pengerjaan ulang yang bersifat universal. Pengaturan tersebut memerlukan instruksi pabrik yang tepat dan proses perakitan yang tervalidasi.
Apa yang sebenarnya ditetapkan oleh kedua pengujian tersebut
The Lingkup IEC 60068-2-20:2021 memisahkan keterlesetan solder dan ketahanan terhadap panas solder untuk perangkat dengan kaki. Termasuk metode bak mandi solder dan besi solder. Ringkasan publiknya juga mengarahkan pengujian solder perangkat permukaan-mount ke standar lain. Oleh karena itu, laporan harus mengidentifikasi konstruksi perangkat dan metode yang relevan, daripada melampirkan nomor standar terkait solder pada setiap tipe terminal.
Untuk tinjauan pengadaan, pisahkan kedua kesimpulan pada baris yang berbeda. Terminal yang basah dengan memuaskan di bawah satu set kondisi tidak secara otomatis menunjukkan bahwa rakitan di sekitarnya mampu bertahan dari paparan panas yang berbeda. Sebaliknya, rumah yang tidak rusak setelah dipanaskan tidak menunjukkan kualitas permukaan yang dibasahi solder. Minta laboratorium atau pemasok untuk mengidentifikasi bukti yang mendukung setiap pernyataan.
Mulailah dengan konfigurasi terminal yang tepat
Catat kode pesanan lengkap, revisi gambar, opsi terminal, dan lot pembuatan sebelum membandingkan hasil. Sertakan foto terminal dan identifikasi akhir atau pelapisan yang disediakan. Nama keluarga produk dapat mencakup beberapa gaya koneksi, dan pengujian pada satu gaya mungkin tidak mencakup versi yang dibeli.
The Halaman produk LAS1-AGQ16H-11E/S memberikan identitas produk ONPOW yang konkret untuk digunakan dalam pertanyaan teknis. Foto-foto di sini mengidentifikasi produk katalog nyata. Mereka tidak memastikan bahwa sampel tertentu telah menjalani pengujian solder atau memiliki komposisi pelapisan yang ditentukan. Minta gambar dan instruksi terbaru untuk kode pesanan yang sebenarnya.
Jika proses koneksi masih belum diputuskan, pertama bandingkan sekrup dan solder terminal tombol tekan. Tinjauan ini dimulai setelah terminasi solder dipilih; tujuannya adalah penerimaan bukti, bukan pemilihan jenis sambungan.
Bangun lembar kerja tinjauan laporan
Gunakan lembar kerja pembeli berikut untuk mengidentifikasi informasi yang belum tersedia sebelum menyetujui pembuatan sampel. Ini adalah kerangka pertanyaan, bukan seperangkat kriteria kelulusan IEC tambahan. Metode dan batas penerimaan numerik harus mengacu pada spesifikasi yang berlaku dan proses yang telah disetujui.
| Bidang tinjauan | Apa yang harus diminta | Alasan untuk menunda persetujuan |
|---|---|---|
| Identitas sampel | Kode sakelar lengkap, opsi terminal, gambar teknik, dan lot | Hanya foto produk dari satu keluarga yang disediakan |
| Tujuan pengujian | Pisahkan kesimpulan mengenai kemampuan penyolderan dan ketahanan terhadap panas | Satu kesimpulan digunakan untuk menyiratkan kesimpulan lainnya |
| Metode | Edisi standar dan prosedur bak atau besi solder yang dipilih | Perlengkapan atau prosedur pengujian tidak ditentukan |
| Sistem solder | Paduan, fluks, dan persiapan terkait | Bukti pengujian menggunakan bahan kimia perakitan yang tidak teridentifikasi |
| Paparan termal | Suhu, durasi, dan pengaturan kontak yang terkendali | Hanya pengaturan suhu yang ditampilkan pada stasiun solder yang dicatat |
| Pra-pengkondisian | Riwayat penyimpanan dan setiap pengondisian yang ditentukan | Sampel baru digunakan untuk membenarkan stok tersimpan yang riwayatnya tidak diketahui |
| Pemeriksaan | Observasi permukaan, mekanik, dan listrik yang diperlukan | Fotografi menggantikan pengukuran yang diperlukan |
| Disposisi | Hasil terhadap kriteria yang disepakati, penyimpangan, dan tanda tangan persetujuan | “Lulus” muncul tanpa kriteria |
Ikhtisar publikasi BSI mengidentifikasi secara independen dua tujuan pengujian yang sama. Konsultasikan dokumen lengkap yang berlaku untuk pengujian itu sendiri; lembar kerja ini tidak mereproduksi prosedurnya.
Baca kondisi proses sebagai satu set lengkap
Nilai suhu tanpa waktu paparan dan pengaturan kontak sulit untuk diinterpretasikan. Tanyakan apa yang dipanaskan, di mana kontak terjadi, bagaimana spesimen didukung, dan apakah pengaturan menggunakan heat sink yang ditentukan. Pertanyaan ini membantu menentukan apakah laporan mewakili operasi perakitan yang diusulkan. Mereka tidak mengizinkan penggantian pengaturan yang tidak diuji.
Simpan catatan paduan dan fluks beserta kondisi termal. Perubahan produksi pada bahan atau peralatan harus memicu perbandingan terdokumentasi dengan proses yang memenuhi syarat. Pemasok mungkin dapat membenarkan keberlanjutan penerapan, atau mungkin merekomendasikan validasi tambahan. Hindari menganggap laporan lama sebagai persetujuan permanen untuk setiap perubahan perakitan di masa depan.
Bedakan bukti basah dari foto yang menarik
Minta metode pemeriksaan yang tercantum dan hasil laporan yang sebenarnya. Sebuah foto dapat membantu menunjukkan area yang diperiksa dan fitur permukaan yang jelas, tetapi tidak dapat menyediakan kondisi pengujian yang terlewatkan. Jika kriteria penerimaan berkaitan dengan area tertentu, tanyakan bagaimana area tersebut diidentifikasi dan dievaluasi. Jika laporan hanya memberikan “pengelasan yang baik,” minta kriteria yang membuatnya baik.
Jangan menyimpulkan metallurgi terminal dari warna permukaan. Catat finishing yang dinyatakan oleh pabrik dan konfirmasi bahwa terminal yang diuji menggunakan finishing tersebut. Jika pemasok menganggap detail bahan sebagai rahasia, minta identifikasi yang dikendalikan secara memadai atau pernyataan keabsahan tertulis sebagai pengganti mengarang komposisi yang hilang dari penampilan.
Periksa seluruh saklar setelah paparan panas
Tinjauan ketahanan panas yang berguna menanyakan properti komponen mana yang diperiksa sebelum dan setelah pengkondisian. Tergantung pada spesifikasi yang berlaku, bukti yang relevan mungkin termasuk pergerakan aktuator, retensi terminal, fungsi kontak, atau pemeriksaan listrik lain yang diperlukan. Laporan harus mengidentifikasi pemeriksaan yang benar-benar dilakukan; pembeli tidak boleh menambahkan pemeriksaan yang tidak dilakukan ke kesimpulannya.
Bandingkan bukti ini dengan yang terpisah tinjauan laporan ketahanan terminal. Pengujian terminal mekanis dan panas soldering menyelidiki tegangan yang berbeda. Terminal yang kokoh masih dapat memerlukan batas panas saat perakitan, dan toleransi panas saja tidak memberi wewenang untuk menarik atau membengkokkan sebuah terminasi selama pemasangan harness.
Pertimbangkan penyimpanan dan penanganan komponen
Jelaskan apakah sampel yang diuji mewakili terminal yang baru diproduksi atau kondisi penyimpanan yang diharapkan saat perakitan. Simpan tanggal kemasan, petunjuk penyimpanan, dan jejak rekam dengan catatan inspeksi masuk. Jika stok yang disimpan berperilaku berbeda selama perakitan, selidiki perbedaan tersebut daripada secara otomatis meningkatkan suhu atau memperpanjang waktu kontak.
Sebuah penyelidikan praktis membandingkan lot yang terpengaruh dan tidak terpengaruh, memeriksa catatan proses, menyimpan sampel tidak terpakai yang representatif dan meminta panduan dari pemasok. Ini juga harus memeriksa apakah masalah yang diamati berkaitan dengan basah, kontaminasi, kerusakan saat penanganan atau opsi terminal yang berbeda. Ini menghindari perubahan beberapa variabel sekaligus dan kehilangan kemampuan untuk mengidentifikasi penyebabnya.
Perlakukan pengerjaan ulang sebagai pertanyaan persetujuan terpisah
Paparan perakitan awal tidak menetapkan kemampuan pengerjaan ulang tanpa batas. Tanyakan apakah instruksi pabrik mencakup pemanasan ulang, soldering berulang atau penggantian, dan apakah kualifikasi mencakup kondisi tersebut. Jika tidak ada toleransi yang didokumentasikan, dapatkan panduan sebelum menambahkan siklus pengerjaan ulang ke instruksi produksi.
Catat operasi pengerjaan ulang berdasarkan lot dan stasiun saat menyelidiki kerusakan. Sebuah komponen bisa terlihat layak setelah perakitan sementara pemeriksaan fungsi yang terlewatkan meninggalkan ketidakpastian tentang kondisinya. Respon yang tepat adalah menyelesaikan inspeksi yang ditentukan dan menyelesaikan penyimpangan proses, daripada hanya mengandalkan penampilan visual.
Contoh keputusan pembelian
Pertimbangkan sebuah panel builder hipotetis yang menerima dua dokumen. Yang pertama mencantumkan keluarga produk, suhu besi dan “lulus.” Yang kedua menyebutkan gambar terminal yang tepat, memisahkan dua tujuan pengujian, mencatat kondisi paparan dan menyertakan hasil pemeriksaan yang diperlukan. Kedua dokumen tidak boleh diterima hanya karena lebih panjang. Yang kedua menawarkan informasi yang dibutuhkan untuk perbandingan rekayasa; yang pertama memerlukan klarifikasi.
Misalkan laporan kedua mencakup finishing terminal yang berbeda dari saklar yang dikutip. Tandai perbedaan itu sebagai belum terselesaikan. Minta penjelasan tertulis yang menghubungkan hasil tersebut dengan versi yang dipesan, atau minta bukti yang benar. Jangan menyalin finish yang diuji ke dalam pesanan pembelian secara diam-diam jika tidak pernah ditawarkan. Ini melindungi spesifikasi pembeli dan ruang lingkup yang dinyatakan oleh pemasok.
Disposisi yang berguna menyatakan “diterima untuk proses perakitan yang diidentifikasi,” “bukti tambahan diperlukan,” atau “ketidaksesuaian konfigurasi.” Berikan alasan dan peninjau yang bertanggung jawab. Ini lebih dapat ditindaklanjuti daripada label kepatuhan yang tidak memenuhi syarat karena tim produksi dapat melihat secara tepat proses dan komponen mana yang telah dinilai.
Siapkan pertanyaan yang dapat dijawab
Kirim ONPOW kode saklar lengkap, jumlah, metode koneksi yang dimaksudkan, informasi paduan solder dan flux, periode penyimpanan yang diharapkan, paparan perakitan yang diusulkan dan kriteria inspeksi yang diperlukan. Sertakan standar pelanggan dan edisinya. Tanyakan petunjuk penanganan saat ini, laporan yang berlaku dan konfirmasi terminasi yang disediakan.
Simpan bukti yang disetujui bersama gambar dan instruksi perakitan. Ketika opsi terminal atau proses produksi berubah, buka kembali tinjauan penerapan. Untuk sisi laboratorium, daftar periksa ruang lingkup akreditasi menjelaskan mengapa nama laboratorium saja tidak membuktikan bahwa metode tertentu termasuk dalam ruang lingkupnya.
Pertanyaan yang sering diajukan
Apakah lulus keberhasilan solder menetapkan ketahanan terhadap panas penyolderan?
Tidak. Kedua tujuan memerlukan bukti yang berlaku sendiri. Tinjau metode, kondisi, dan hasil yang dinyatakan untuk masing-masing daripada memperluas satu pernyataan lulus ke kedua properti tersebut.
Bisakah suhu dari saklar lain digunakan untuk model ini?
Gunakan instruksi pabrik yang tepat dan proses perakitan yang disetujui. Terminal, rumah, atau pengaturan yang berbeda mungkin berada di luar bukti, bahkan ketika saklar terlihat serupa.
Apakah foto sampel yang disolder cukup untuk persetujuan pembelian?
Ini mendukung bukti identifikasi. Laporan masih membutuhkan jejak sampel, kondisi pengujian, kriteria penerimaan, dan hasil pemeriksaan yang diperlukan sebelum peninjau teknik dapat menilai kecocokan.
Apa yang harus diminta jika laporan yang disediakan mencakup penyelesaian terminal lain?
Minta laporan yang benar atau penjelasan kecocokan yang terkendali dari pemasok. Biarkan perbedaan tetap terbuka sampai peninjau yang bertanggung jawab menerima bukti tersebut untuk konfigurasi yang dipesan.
Pembelajaran lebih lanjut
Transfer panas menjelaskan mengapa paparan perakitan melibatkan waktu dan jalur panas komponen. Pelajaran ini tidak menetapkan proses soldering atau ketahanan panas ONPOW.
Energi termal dan transfer panas | Kimia sekolah menengah | Khan Academy — Khan Academy
